Koneen esittely
Täysin automaattinen juotospastatulostin GLS{0}}E on erittäin-tarkkuus SMT-tulostusratkaisu, joka on suunniteltu valmistajille, jotka etsivät ylivoimaista vakautta, yleismaailmallisuutta ja kustannustehokkuutta. Suunniteltu käsittelemään useita materiaaleja-, mukaan lukien juotospasta, FLUX, hopeatahna, silikageeli, RTV-silikonitiiviste, punainen liima, painomuste ja erilaiset liimat,-GLS-E tarjoaa tasaisen tulostustarkkuuden ja saumattoman yhteensopivuuden erilaisissa tuotantoprosesseissa. Edistyksellinen näön kohdistus, vankka mekaaninen suunnittelu ja älykäs automatisoitu ohjaus takaavat luotettavan toiminnan, vähemmän vikoja ja maksimaalisen tehokkuuden nykyaikaiselle elektroniikkavalmistukselle.
Tärkeimmät ominaisuudet
Monien{0}}materiaalien yhteensopivuus
Tukee juotospastaa, sulatetta, hopeatahnaa, silikageeliä, RTV-silikonitiivistettä, punaista liimaa, painomustetta ja erilaisia liimaprosesseja täyden tuotannon joustavuuden takaamiseksi.
Korkean tarkkuuden tulostus
Edistyksellinen CCD-näköasemointi ja vakaa mekaaninen rakenne takaavat erinomaisen toistotarkkuuden ja tasaisen tahnan kerrostumisen.
Täysautomaattinen toiminta
Älykäs ohjausjärjestelmä automatisoi tulostuksen, puhdistuksen, kohdistuksen ja tarkastuksen minimoiden manuaaliset toimet.
Parannettu vakaus ja luotettavuus
Jäykkä runkorakenne ja optimoitu liikejärjestelmä vähentävät tärinää ja parantavat tulosteen yhtenäisyyttä.
Nopea vaihtomahdollisuus
Tukee erilaisia stensiilikehyksiä ja piirilevykokoja, jotta ne täyttävät nopean mallinvaihdon joustavilla valmistuslinjoilla.
Käyttäjä-ystävällinen käyttöliittymä
Intuitiivinen käyttöliittymä, jossa{0}}reaaliaikainen lämpötilan, kosteuden ja tuotantoparametrien seuranta.
Vähäinen huolto ja korkea käyttöaika
Optimoitu puhdistusjärjestelmä ja kestävät komponentit pidentävät koneen käyttöikää ja vähentävät seisokkeja.
Kustannus-tehokas suorituskyky
Tarjoaa poikkeuksellista laatua ja monipuolisuutta erittäin kilpailukykyisin kustannuksin, ja se on ihanteellinen sekä pieneen että suureen -mittakaavaiseen SMT-tuotantoon.
Edistyksellinen kaavinpaineen ohjausjärjestelmä varmistaa erittäin vakaan ja tarkan SMT-tulostuksen. Se on suunniteltu moottorilla-johtimaan-suorakäyttöinen ruuvi. Se eliminoi tehokkaasti synkronointivirheet ja ylläpitää tasaisen vetolastan paineen. Valinnaisen reaaliaikaisen-suljetun-silmukan paineensäätöpäivityksen ansiosta järjestelmä saavuttaa ±0,2 kg:n paineen tarkkuuden, mikä takaa tasaisen voiman etu- ja takakaapimien välillä. Tämä parantaa tulostuslaatua, vähentää vikoja ja tuottaa luotettavia ja toistettavia tuloksia erittäin-tarkkuuden piirilevyjen valmistukseen.
Vakaa ja -tarkkuustulostusalusta tarjoaa luotettavan piirilevytuen ±12,5 µm@6σ, CPK:lla suurempi tai yhtä suuri kuin 2,0 paikannustarkkuus ja normaali tyhjiöimu. Tämä varmistaa tarkan levyn kohdistuksen, eliminoi vääntymisen ja takaa tasaisen tulostuslaadun. Yhdistettynä nopeaan-nopeuteen järjestelmä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja säilyttää erinomaisen toistettavuuden SMT-tuotannossa.
Tarkassa -CCD-paikannusjärjestelmässä on 1,3 megapikselin digitaalikamera, jossa on 10 × 8 mm:n FOV ja joka mahdollistaa luotettavan merkintunnistuksen eri PCB-kerroksissa ja -materiaaleissa. Valinnaisen päivitetyn koodin-skannauksen ja suljetun-silmukan MES-integraation ansiosta järjestelmä eliminoi toistuvat manuaaliset viivakoodisäädöt kortin sisään- ja ulostulossa, mikä parantaa kohdistustarkkuutta, automaation tehokkuutta ja yleistä SMT-tulostuksen vakautta.
Edistyksellisessä voimansiirtojärjestelmässä on täysin automaattiset joustavat sivupuristimet, alustan tyhjiöimu ja ylöspäin puristusrakenne varmistaakseen tiiviin kosketuksen piirilevyn ja kaavaimen välillä. Valinnaisen teräs-verkon imutoiminnon ansiosta se poistaa sovitusraot, vähentää stensiilin jännitysongelmia ja estää huonosta tarttumisesta johtuvia tulostusvirheitä-ja tuottaa vakaan ja erittäin tarkan SMT-tulostuksen.
Edistyksellinen sivu{0}}suihkupuhdistusjärjestelmä luo automaattisesti kostean puhdistusvyöhykkeen piirilevyn pituuden perusteella, mikä estää tehokkaasti nesteputkien-tukkeutumisen. Integroidun puhdistustilan ja peittävän tiivistys-liuskarakenteen ansiosta järjestelmä varmistaa tehokkaan puhdistustehon ja vähentää samalla puhdistusjaksoa merkittävästi, parantaa tuotannon tehokkuutta ja tulostuslaadun vakautta.
Tekniset parametrit
Suorituskyky
|
Tuote |
Erittely |
|
Toistuva paikannustarkkuus |
±12,5μm@6σ, CPK Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,0 |
|
Luotu tulostustarkkuus |
±22μm@6σ, CPK Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,0 |
|
CT:n käsittely (pois lukien puhdistus ja tulostus) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 7,5 sekuntia |
|
CT:n käsittely (mukaan lukien puhdistus ja tulostus) |
19,5 kpl |
|
Tulostus CT |
5 min |
|
Linjamuutos CT |
3 min |
Laminaatin käsittelyparametrit
|
Tuote |
Erittely |
|
Laminaatin maksimimitta |
510×510 mm |
|
Laminaatin vähimmäismitta |
50×50 mm |
|
Laminaatin paksuus |
0,4-6 mm |
|
Mekaaninen kaappausalue |
510×510 mm |
|
Laminaatin enimmäispaino |
5 kg |
|
Laminaatin marginaalirako |
2,5 mm |
|
Korkeus Ylhäällä |
23 mm |
|
Vaihteiston korkeus |
900 ± 40 mm |
|
Kuljetusnopeus |
Ohjaus lohkoittain, 1500 mm/s (max) |
|
Siirtymistapa |
Yksi-osainen voimansiirron ohjauskisko |
|
Lähetyksen suunta |
Vasemmalta oikealle / oikealta vasemmalle (sama sisään ja ulos) |
|
Laminaattitukimenetelmä |
Magneettinen sormustin, samankorkuiset välikappaleet (65 mm) |
|
Laminaattikiinnitys |
Itsesäädettävä{0}}lukitusalusta, joustavat sivupuristimet |
|
Tyhjiöimu |
Varustettu |
Tulostusparametrit
|
Tuote |
Erittely |
|
Tulostusnopeus |
10-200 mm/s |
|
Tulostuspaine |
0,5-2,0 kg |
|
Tulostustila |
Yksi / kaksinkertainen kaavinpainatus |
|
Vetolastan tyyppi |
Kumi/teräskaavin (kulma 45/55/60) |
|
Squeegeen nopeus |
0–200 mm/s |
|
Vetolastan etäisyys |
0-20 mm |
|
Teräsverkkokehyksen koko |
470 × 370 mm ~ 737 × 737 mm (muokattu valinnainen) |
|
Teräsverkon sijoitusmenetelmä |
Magneettinen tappi / kiinnityskomposiittisarja / manuaalinen tarkkuussäätö |
Puhdistusparametrit
|
Tuote |
Erittely |
|
Puhdistusmenetelmä |
Kuivapyyhintä, märkäpyyhintä, tyhjiö |
|
Edestakaisin-ja-siivous |
Tuettu |
|
Sivun suihkupuhdistus |
Tuettu |
|
Puhdistustila |
Luodaan automaattisesti laminaatin pituuden ja leveyden perusteella |
|
Puhdistusasento |
Takaosa |
|
Puhdistusnopeus |
10-200 mm/s |
|
Puhdistusnesteen kulutus |
Luodaan automaattisesti, manuaalisesti säädettävä |
|
Puhdistuspaperin kulutus |
Luodaan automaattisesti, manuaalisesti säädettävä |
Kuvan parametrit
|
Tuote |
Erittely |
|
Kuva FOV |
10×8 mm |
|
Kameran tyyppi |
1,3 megapikselin digikamera |
|
Kuvanottojärjestelmä |
Kuvaus ylös-alas, portaaton kirkkauden säätö |
|
Ota CT |
300 ms |
|
Peruspisteen tyyppi |
Vakiomuodot: ympyrä, neliö, rombi, risti |
|
Kiinnitystyynyn tunnistus |
Tuettu |
|
Merkkien lukumäärä |
Max: 4 kpl |
|
Merkin koko |
0,3-0,6 mm |
Koneen parametrit
|
Tuote |
Erittely |
|
Tehovaatimus |
AC220 ±10%, 50/60Hz, 2,2 kW |
|
Paineilmavaatimus |
4-6 kgf/cm² |
|
Kaasunkulutus |
5 l/min |
|
Käyttölämpötila |
20-45 astetta |
|
Toimiva kosteus |
30%–60% |
|
Koneen korkeus (ilman tornivaloa) |
1500 mm |
|
Koneen pituus (X-suunta) |
1258 mm |
|
Koneen leveys (Y-suunta) |
1425 mm |
|
Koneen paino |
Noin . 910 kg |
|
Kantavuus-vaatimus |
650 kg/m² |
Tuotetiedot ovat vain viitteellisiä. Ota yhteyttä vahvistaaksesi viimeisimmät tiedot.
Miksi tehdä yhteistyötä kanssamme
✓ Enemmän kuin pelkkä laitetoimitus - täydellisiä SMT-linjaratkaisuja
✓ Todellinen projektikokemus asennettujen ja käynnissä olevien SMT-linjojen kanssa
✓ Vahva tekninen tuki automaatiolle ja integraatiolle
✓ Pienempi integraatioriski ja nopeampi linjan{0}}käynnistys
✓ Omistautunut tekninen tuki koko projektin elinkaaren ajan
Tietoja meistä
Olemme erikoistuneet kokonaisiin SMT-linjaratkaisuihin ja automaatiointegraatioon toimittamalla luotettavia laitteita ja todistettuja tuotantolinjoja todellisella projektikokemuksella.
Juotospastatulostin – FAQ
K: 1. Mihin juotospastatulostinta käytetään SMT-tuotannossa?
V: Juotospastatulostinta käytetään SMT-tuotantolinjoilla juotospastan tarkkaan tulostamiseen PCB-tyynyille stensiilin kautta. Se on kriittinen prosessi, joka vaikuttaa suoraan juotoksen laatuun ja kokoonpanon kokonaissaantoon.
K: 2. Kuinka juotospastatulostin toimii?
V: Juotospastatulostin kohdistaa piirilevyn stensiilin kanssa ja levittää juotospastaa stensiiliaukkojen kautta piirilevytyynyille vetolastalla. Tarkka kohdistus ja vakaa tulostus ovat välttämättömiä tasaisten tulosten saavuttamiseksi.
K: 3. Millaisia juotospastatulostimia on saatavilla?
V: Yleisiä juotepastatulostimia ovat manuaaliset tulostimet, puoli{0}}automaattiset tulostimet ja täysin automaattiset juotepastatulostimet. Täysautomaattisia tulostimia käytetään laajalti nykyaikaisilla SMT-tuotantolinjoilla korkean tarkkuuden ja suuren -volyymin tuotantoon.
K: 4. Kuinka tärkeää tulostustarkkuus on juotospastatulostuksessa?
V: Tulostustarkkuus on kriittinen, koska riittämätön tai liiallinen juotospasta voi aiheuttaa vikoja, kuten siltoja, juotospalloja tai riittämättömiä juotosliitoksia. Tarkat-juotepastatulostimet auttavat varmistamaan vakaat ja toistettavat tulostustulokset.
K: 5. Voidaanko juotepastatulostin integroida SPI-järjestelmiin?
V: Kyllä. Juotospastatulostin voidaan integroida SPI-järjestelmiin (Solder Paste Inspection) suljetun-silmukan prosessin muodostamiseksi. Tämä mahdollistaa reaaliaikaisen-palautteen ja automaattisen parametrien säätämisen tulostuslaadun parantamiseksi.
K: 6. Mitkä tekijät vaikuttavat juotospastan tulostuslaatuun?
V: Tulostuslaatuun vaikuttavat stensiilisuunnittelu, juotospastan tyyppi, vetolastan paine ja nopeus, piirilevyn tasaisuus ja tulostimen kohdistustarkkuus. Oikea prosessiasetus on välttämätön luotettavalle SMT-tuotannolle.
K: 7. Sopiiko juotospastatulostin lyijyttömään -SMT-prosesseihin?
V: Kyllä. Nykyaikaiset juotepastatulostimet on suunniteltu tukemaan lyijytöntä-juotepastaa ja täyttämään lyijyttömän-SMT-prosessin tarkkuusvaatimukset.
K: 8. Mitä huoltoa juotospastatulostin vaatii?
V: Säännöllinen huolto sisältää kaavaimen, vetolastan terien ja tulostuspöydän puhdistamisen sekä kohdistusjärjestelmien ja mekaanisten komponenttien tarkastuksen tasaisen tulostussuorituskyvyn ylläpitämiseksi.
K: 9. Kuinka valitsen oikean juotepastatulostimen SMT-linjalleni?
V: Oikean juotospastatulostimen valinta riippuu piirilevyn koosta, tuotantomäärästä, tarkkuusvaatimuksista ja automaatiotasosta. Työskentely kokeneen SMT-linjaratkaisun tarjoajan kanssa auttaa varmistamaan optimaalisen tulostimen valinnan ja sujuvan linjaintegraation.
K: 10. Voivatko juotepastatulostimet tukea automaatiota ja älykästä tehdasintegraatiota?
V: Kyllä. Kehittyneet juotospastatulostimet tukevat automaatioominaisuuksia, kuten viivakoodin lukemista, MES-liitäntää, automaattista kaavainpuhdistusta ja linjaliikennettä älykkäissä SMT-tehdasympäristöissä.
Suositut Tagit: täysin automaattinen juotepastatulostin gls e, Kiina täysautomaattinen juotepastatulostin gls e valmistajat, toimittajat, tehdas