Surface Mount Technology (SMT) -tuotantojärjestelmässä SMT-prosessorit luokitellaan eri tyyppeihin niiden toiminnallisen painopisteen ja sovellusskenaarioiden perusteella. Nämä erot eivät piile pelkästään niiden rakenteessa ja konfiguraatiossa, vaan vaikuttavat suoraan myös tuotannon tehokkuuteen ja soveltuvuuteen. Kunkin prosessorityypin ominaisuuksien ymmärtäminen auttaa yrityksiä saavuttamaan optimaalisen yhteensopivuuden laitteiden valinnassa ja tuotantolinjojen suunnittelussa.
Toiminnallisesti SMT-prosessorit sisältävät pääasiassa nopeita{0}}sijoittelulaitteita, moni-toimivia sijoittelulaitteita ja yleiskäyttöisiä-sijoittelulaitteita. Nopeat-sijoituskoneet asettavat etusijalle sijoitusnopeuden käyttämällä kiinteitä sijoituspäitä ja useita rinnakkain toimivia suuttimia. Ne sopivat suuren-volyymin tuotantoskenaarioihin, joissa on suhteellisen yksinkertaisia komponenttityyppejä, kuten tavallisten pakattujen laitteiden, kuten vastusten ja kondensaattoreiden, tiheä sijoitus. Tyypilliset sijoitusnopeudet voivat saavuttaa kymmeniä tuhansia pisteitä tunnissa, mutta ne eivät sovellu epäsäännöllisen muotoisiin osiin tai -vakioväliin. Moni{10}}toimivat poiminta-ja-sijoituskoneet korostavat yhteensopivuutta ja joustavuutta, ja ne on varustettu vaihdettavilla sijoituspäillä ja moni{13}}näönpaikannusjärjestelmillä. Ne pystyvät käsittelemään monimutkaisia komponentteja, kuten{15}}hienot{15}}pitch QFP:t ja BGA:t, samalla kun ne hoitavat myös nopeita{16}}sijoittelutehtäviä, joten ne sopivat sekoitettuihin tuotantoympäristöihin, joissa on erilaisia tuotetyyppejä ja pieniä ja keskisuuria eriä. Yleis-poiminta-ja-sijoituskoneet sijoittuvat näiden kahden tyypin väliin, ja niillä on suhteellisen yksinkertainen rakenne ja alhaisemmat kustannukset. Niitä käytetään usein näytetuotantoon tai prosesseihin, joissa nopeusvaatimukset eivät ole korkeat.
Rakenteellisesti ne voidaan jakaa torni{0}}tyyppisiin ja lineaarisiin tyyppeihin. Torni-tyyppiset koneet käyttävät pyörivää tornia useiden sijoituspäiden käyttämiseen komponenttien poimimiseksi ja sijoittamiseksi samanaikaisesti, mikä tarjoaa vahvan jatkuvuuden ja merkittävän nopeusedun. Lineaarityypeissä käytetään pääasiassa lineaarisia raitoja ja edestakaisin liikkuvia sijoituspäitä; vaikka ne ovat hieman hitaampia, ne tarjoavat joustavia polkusäätöjä, mikä tekee niistä sopivampia monimutkaisiin piirilevyasetteluihin.
Lisäksi automaatiotason perusteella ne voidaan jakaa itsenäisiin-käyttötyyppeihin ja in-integroituihin tyyppeihin. Edellinen soveltuu offline-huoltoon tai pienimuotoiseen-tuotantoon, kun taas jälkimmäinen voidaan integroida juotospastatulostukseen, sulatusjuottoon ja muihin laitteisiin täydellisen tuotantolinjan muodostamiseksi, mikä mahdollistaa tietovirran ja prosessivirran saumattoman integroinnin.
Yleisesti ottaen SMT-käsittelykoneiden väliset erot näkyvät pääasiassa neljässä ulottuvuudessa: nopeus, tarkkuus, yhteensopivuus ja soveltuvat skenaariot. Yritysten on tehtävä kattava arviointi tuotteen ominaisuuksien, tuotantokapasiteettitavoitteiden ja prosessin monimutkaisuuden perusteella valitakseen sopivimman laitetyypin ja maksimoidakseen tuotantolinjan tehokkuuden.