Johdanto

"Tämä AOI-laitteistolla varustettu Inline PCB Cleaning Machine on suunniteltu erityisesti tuotteen puhdistukseen ja juotosliitosten tarkastukseen valikoivan juotosprosessin jälkeen. Kun tuote saapuu koneeseen, se suorittaa täysin automatisoidun työnkulun, joka sisältää automaattisen kiinnityksen, automaattisen puhdistuksen ja AOI:n visuaalisen tarkastuksen.

Järjestelmä puhdistaa tarkasti alueet, kuten läpivientitapit ja -ruuvit, ja AOI-moduuli havaitsee automaattisesti viat, kuten juotossillan, riittämättömän juotteen, juotoshelmet, vieraat esineet, puhallusreiät ja juotosliitoshalkeamat, mikä varmistaa vakaan ja luotettavan juotoksen laadun.

Integroimalla puhdistuksen ja tarkastuksen yhteen koneeseen, se parantaa merkittävästi tehokkuutta, korvaa manuaalisen työn ja on ihanteellinen korkealaatuisille-sekoituksille, korkealaatuisille-PCBA-tuotantolinjoille."

tärkeimmät ominaisuudet

Sisäänrakennettu automaatio:

Integroitu prosessi automaattisella levylatauksella, kiinnityksellä, puhdistuksella ja AOI-tarkastuksella.

Tarkka puhdistus:

Kohdennettu harjaus ja automaattinen nesteen täyttö{0}}reiän tappeille ja ruuvialueille.

AOI:n juotosliitoksen tarkastus:

Tunnistaa automaattisesti viat, kuten juotossillat, riittämättömät juotteet, juotoshelmet, vieraat esineet, puhallusreiät ja juotosliitoshalkeamat.

Laaja PCBA-yhteensopivuus:

Tukee levykokoja 350 × 250 mm asti ja paksuus 1,6–3 mm.

Laadukas jäljitettävyys:

Viivakoodin skannaus, juotos-tarkastuksen kautta ja konfiguroitava OK/NG-kuvatallennus.

Moduulin toiminnon kuvaus

Automaattinen harjan puhdistus

Ylä-Jootoksen sivutarkastus-reiän laadulle

Video

Alhaalla{0}}AOI:n visuaalinen tarkastus

TEKNISET TIEDOT
Luokka	Tuote	Pääerittely
PCBA-kokovalikoima	PCBA:n enimmäispituus × leveys:	Pituus × leveys (paneloitu, ei työkaluja) Suurin PCBA-koko: 350 × 250 mm
	PCBA:n paksuus:	1,6-3 mm
Prosessin kulku	Laitteen toimintakulku:	Tuote tulee koneeseen → Tuotteen kiinnitys → Automaattinen puhdistus → AOI automaattinen visuaalinen tarkastus juotosvirheiden varalta
Automaattinen puhdistus	Puhdistuspuoli:	1 puoli
	Puhdistuskriteerit:	1, Poista jäännösvirtaus 2, jännitys: < 500 kgf/mm
	Siivouspaikat:	1,Läpivienti-tapit;2,Ruuvit
	Nesteen täyttö:	Automaattinen täydennys
	Harjan puhdistus:	Automaattinen puhdistus
AOI:n visuaalinen tarkastus juotosvirheitä varten	Tarkastuskohteet:	1,Komponenttitapit;2,Ruuvit
	Pin-siltaus:	Kaikki kaksi missä tahansa kohdassa kytkettyä nastaa katsotaan juotossillaksi
	Juotospallot:	Halkaisija/pituus > 0,13 mm
	Riittämätön juotos nastaissa (PIN):	Juotosliitoksen alkupuolen kostutuspeiton on oltava vähintään 75 %
		Juotosliitoksen aloitusalustan alueen tulee olla kokonaan peitetty. Selkeän PIN-koodin on oltava näkyvissä. Juotoskapselointi ja PAD:n ei--kostuminen (ei muodostu kostutuskulmaa) eivät ole sallittuja.
	Riittämätön juote ruuveissa:	Peitto < 75 % (kyllästys); risti--paikan on oltava selkeä täyttö
	Ulkomaiset esineet:	Vieraan materiaalin on täytettävä kaikki seuraavat: – Kytketty, kiinnitetty tai kapseloitu piirilevykokoonpanon pintaan tai juotosmaskiin – Ei saa rikkoa vähimmäissähkövaraa (0,13 mm:n kriteeri)
	Puhallusreiät/neulareiät:	Sallittu prosessivaroituksina, kun juotosstandardit täyttyvät, mutta se on silti pysäytettävä ja käsiteltävä vikoina
	Juotosliitoksen halkeilu:	Ei sallittu
	Viivakoodin skannaus:	Kaikki tuotteen viivakoodit on skannattu (Skannaustoimintoa ei vaadita ehdottomasti, kun valaisin tai AOI-tarkastusprosessi on aktivoitu.)
	OK/NG Kuvat:	OK/NG-kuvat voidaan tallentaa; säilytysaika on konfiguroitavissa
	Sisä{0}}sivutappien läpivienti-reiän tinaus:	Läsnä/Ei läsnä
Yläosa-Sivutarkastus	-reiän tinauksen tunnistus:	Tinatusala > 75 % (konfiguroitavissa)

Tuotetiedot ovat vain viitteellisiä. Ota yhteyttä vahvistaaksesi viimeisimmät tiedot.

Miksi tehdä yhteistyötä kanssamme

✓ Enemmän kuin pelkkä laitetoimitus - täydellisiä SMT-linjaratkaisuja
✓ Todellinen projektikokemus asennettujen ja käynnissä olevien SMT-linjojen kanssa
✓ Vahva tekninen tuki automaatiolle ja integraatiolle
✓ Pienempi integraatioriski ja nopeampi linjan{0}}käynnistys
✓ Omistautunut tekninen tuki koko projektin elinkaaren ajan

Tietoja meistä

Olemme erikoistuneet kokonaisiin SMT-linjaratkaisuihin ja automaatiointegraatioon toimittamalla luotettavia laitteita ja todistettuja tuotantolinjoja todellisella projektikokemuksella.

UKK – Inline Cleaning & AOI Machine (IC-AOI350)

Q1: Mikä on AOI:lla varustettu inline-siivouskone?

Inline puhdistuskone AOI:lla yhdistää piirilevyjen puhdistuksen ja automaattisen optisen tarkastuksen samassa järjestelmässä. Se on suunniteltu puhdistamaan piirilevyt valikoivan juottamisen jälkeen ja tarkistamaan juotosliitokset automaattisesti vikojen varalta, mikä parantaa tehokkuutta ja tuotteen laatua.

Q2: Missä tätä konetta käytetään SMT-tuotantolinjalla?

Tämä kone asennetaan valikoivan juotosprosessin jälkeen. Se puhdistaa juoksutusainejäämät ja epäpuhtaudet läpi-reikäalueilta ja suorittaa sitten AOI-tarkastuksen ennen seuraavaa tuotantovaihetta.

Q3: Millaisia vikoja AOI-järjestelmä voi havaita?

AOI-moduuli voi havaita yleisiä juotosliitosviat, mukaan lukien juotossillat, riittämättömät juotteet, juotoshelmet, vieraat esineet, puhallusreiät ja juotosliitoshalkeamat.

Q4: Mitkä piirilevyn alueet voidaan puhdistaa?

Kone puhdistaa tarkasti läpi{0}}reiän tapit, ruuvit ja valikoidut juotosalueet, joissa juoksutusainejäämät ja kontaminaatio ovat yleisimpiä.

Q5: Onko puhdistus- ja tarkastusprosessi täysin automaattinen?

Kyllä. Järjestelmässä on täysin automatisoitu työnkulku, mukaan lukien automaattinen piirilevyn kiinnitys, automaattinen puhdistus ja automaattinen AOI:n visuaalinen tarkastus, mikä vähentää manuaalisen käytön tarvetta.

Q6: Voiko tämä kone korvata manuaalisen tarkastuksen ja puhdistuksen?

Kyllä. Integroimalla puhdistuksen ja AOI-tarkastuksen yhteen koneeseen se vähentää merkittävästi manuaalista työtä ja parantaa samalla johdonmukaisuutta ja tarkastusten tarkkuutta.

Kysymys 7: Soveltuuko tämä kone korkean-seoksen PCBA-tuotantoon?

Kyllä. Kone on ihanteellinen korkealaatuisille-sekoituksille, korkealaatuisille-PCBA-tuotantolinjoille, joissa erilaiset piirilevymallit ja usein tehtävät tuotemuutokset edellyttävät vakaata ja luotettavaa puhdistusta ja tarkastusta.

Q8: Voidaanko kone integroida inline-tuotantolinjaan?

Kyllä. Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja se voidaan integroida saumattomasti valikoivaan juotoskoneeseen ja muihin SMT-linjan laitteisiin.

Q9: Mitkä ovat tärkeimmät edut puhdistuksen ja AOI:n yhdistämisestä yhdessä koneessa?

Puhdistuksen ja AOI:n yhdistäminen yhdessä järjestelmässä parantaa tuotannon tehokkuutta, säästää lattiatilaa, lyhentää käsittelyaikaa ja varmistaa luotettavan juotosliitoksen laadun valikoivan juottamisen jälkeen.

Q10: Mitkä teollisuudenalat käyttävät tätä konetta yleisesti?

Tätä konetta käytetään laajalti teollisuudenaloilla, kuten autoelektroniikassa, teollisuuden ohjauksessa, tehoelektroniikassa ja muissa sovelluksissa, jotka edellyttävät luotettavaa läpi{0}}reikien juottamisen laatua.

Suositut Tagit: inline PCB-puhdistuskone aoi:lla, Kiina inline pcb-puhdistuskone aoi-valmistajilla, toimittajilla, tehtaalla

Inline PCB-puhdistuskone AOI:lla